鋁制標(biāo)牌是標(biāo)牌品種中應(yīng)用較為廣泛的一種,具有美觀、光亮、硬度高、耐磨性好、適用廣、用量大等特點(diǎn)。用于機(jī)械、電子、儀器、儀表、家用電器、日用五金、鐘表、日用化妝品包裝等。
鋁基材的前處理有多種方法,根據(jù)用途,主要有除油、噴砂、拉絲、拋光、氧脂。
1、除油:
為使鋁基材的表面具胡一定的親墨性,需將表面的油層及油污除去,可用棉紗蘸汽油擦試。也可用堿性溶液進(jìn)行化學(xué)除油,如硫酸鈉30-50克/升,磷酸鈉40-60克/升,硅酸鈉10-15克/升,在溫度60-70度中浸2-5分鐘即可除油。
2、噴砂:
噴砂是為了提高油墨與金屬材料的粘合力,通常使用專(zhuān)用噴砂機(jī)進(jìn)行噴處理,如果0.5-1毫米厚的鋁板,噴砂用砂粒直徑為0.05-0.15毫米,也可用河砂,經(jīng)篩過(guò)濾后使用。
3、拉絲:
拉絲也稱(chēng)絞加工,是把在鋁板表面用機(jī)械磨擦的方法加工出細(xì)膩的直線(xiàn)紋路。它是一種較新的表面裝飾性處理工藝,可以克服鋁材表面的劃痕等缺陷。提高材料的使用率。拉絲有粗絲想方設(shè)法和細(xì)絲紋兩種,一般用直徑0.1毫米的不銹鋼絲刷或百潔布帶刷,也可用尼龍砂帶加工。
4、拋光:
拋光是為了克服鋁基材料表面缺陷,提高表面的光潔度。拋光分機(jī)械拋光和化學(xué)拋光。機(jī)械拋光是采用布輪拋光機(jī),化學(xué)拋光多在酸性溶液中進(jìn)行,如硫酸15%、硝酸10%,溫度90-100度,時(shí)間為2-3分鐘。
5、氧化:
鋁板拋光后的表面都有殘存的拋光皂,應(yīng)用板紗蘸汽油擦去,然后進(jìn)行化學(xué)去油,再浸入硝酸溶液中(硝酸與水1∶1比例),10分鐘后取出,再放入氧化槽中進(jìn)行電化學(xué)氧化。氧化液配方:硝酸160-200克/毫升,溫度10-20度,時(shí)間30分鐘。
鋁板表面的氧化層能吸附染料、水份和其它鹽類(lèi),所以在絲印時(shí)不用手或帶有油污的東西接觸表面。當(dāng)油墨印到氧化層上時(shí),油墨即向孔隙滲入。下道工序的加溫是使油墨加速向向孔隙滲入,直到把所有油墨覆蓋的表面孔隙填充完為止。印在表面的油墨很少擴(kuò)散或不擴(kuò)散,良好地保證文字、圖案的精確和清晰。
6、封閉:
其作用是將油墨牢牢地封在孔隙內(nèi),永不升溢或擴(kuò)散。對(duì)未補(bǔ)油墨覆蓋的部位來(lái)說(shuō),封閉的作用是填平氧化膜的也隙、使之不透水,加強(qiáng)表面的抗蝕性能。一般采用硫酸鎳溶液進(jìn)行封閉。配方:漢酸鎳10-12毫升,溫度80-90度,10-15分鐘。封孔后再用手或其它帶油的東西接觸表面,用一般的清潔劑即可洗掉。
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